Классификация зон на объектах энергетики: определяем требования

На ТЭЦ, котельных и ГРС пространство делится на зоны по уровню взрывопожарной опасности согласно ПУЭ, СП 52.13330 и ТР ТС 012/2011:

• Зона класса 1 — взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или длительно (например, в помещении с газовыми горелками)  
• Зона класса 2 — смесь образуется только при аварии или утечке (около фланцев, вентилей, на открытых площадках)

Для каждой зоны установлены свои требования к оборудованию. Например, освещение в котельной с газовым топливом в зоне 1 требует светильников с маркировкой Ex d IIC T6 Gb, где:

• IIC — группа газа (включает метан, пропан, водород)  
• T6 — максимальная температура поверхности ≤ 85°C  
• Gb — высокий уровень защиты для зон 1 и 2

Использование оборудования без подтверждённой маркировки запрещено контролирующими органами.

Взрывозащита светильников: виды и уровень защиты

Основные виды взрывозащиты, применяемые в осветительных приборах:

• Ex d — взрывонепроницаемая оболочка: взрыв внутри корпуса не передаётся во внешнюю среду  
• Ex e — повышенная защита: усиленная изоляция, герметичные соединения, используется в менее опасных зонах  
• Ex i — искробезопасная цепь: применяется в системах управления, но не в самих светильниках

Для большинства зон на энергообъектах используется Ex d. Важно: вся система — от светильника до кабельного ввода — должна быть сертифицирована как единое взрывозащищённое решение.

Обязательные документы при закупке:

• Сертификат соответствия ТР ТС 012/2011  
• Запись в реестре оборудования Росстандарта  
• Технический паспорт с указанием зоны применения и группы газа

Коррозионная стойкость: защита от агрессивных сред

В условиях энергетических объектов оборудование подвергается воздействию:

• Сернистых соединений от сжигания топлива  
• Аммиака и щелочей из систем водоподготовки  
• Высокой влажности и конденсата  
• Солевых отложений (в прибрежных регионах)

Эти факторы разрушают обычные металлы и пластики за считанные месяцы.

Требования к материалам корпуса:

• Нержавеющая сталь AISI 316 — для особо агрессивных сред  
• Литый алюминий с антикоррозийным порошковым покрытием  
• Ударопрочный поликарбонат с УФ-стабилизаторами  
• Силиконовые уплотнители, устойчивые к химии и перепадам температур

Степень защиты минимум IP66, предпочтительно IP67. Оборудование должно проходить испытания на солевой туман не менее 1000 часов по ISO 9227.

Работа при перепадах температур: от мороза до жары

Температурные колебания на энергообъектах достигают от –60°C до +50°C. Это создаёт нагрузку на материалы и электронику:

• Пластик становится хрупким на морозе  
• Уплотнители теряют эластичность  
• Драйверы могут не запуститься при низких температурах

Требования к светильникам:

• Рабочий диапазон — –60°C…+50°C  
• Холодный пуск — без задержки даже при –40°C  
• Термокомпенсация корпуса для предотвращения микротрещин  
• Использование LED-модулей с низким пусковым током

Светодиоды идеально подходят: они не теряют яркость на холоде и не боятся частых включений.

Освещение ТЭЦ: специфика основных зон

Разные зоны ТЭЦ предъявляют разные требования:

• Турбинный цех — высокая температура, вибрация → IP65, IK10, термостойкий корпус  
• Котельное отделение — пар, конденсат → IP67, антикоррозийное исполнение  
• Открытые распределительные устройства (ОРУ) — УФ, дождь, ветер → IP66, УФ-стабилизированный поликарбонат  
• Эвакуационные маршруты — аварийное освещение с БАП, время работы ≥ 3 ч

Все светильники должны быть совместимы с системами пожарной сигнализации и автоматики.

Освещение в котельной и ГРС: особые условия

На газовых объектах критична герметичность и отсутствие искр даже при обслуживании. Дополнительные требования:

• Все соединения только во взрывозащищённых клеммных коробках  
• Запрет на использование инструментов, создающих искру, при монтаже  
• Возможность удалённого отключения через систему управления  
• Периодическая проверка, не реже 1 раза в 6 месяцев

Светильник для газовой котельной должен быть установлен так, чтобы исключить попадание в зону возможной утечки, и иметь маркировку, соответствующую группе газа.

Заключение

Выбор оборудования для освещения ТЭЦ, котельных и ГРС — это проектирование системы безопасности, а не просто закупка. Экономия на несертифицированных светильниках ведёт к остановке производства, штрафам и рискам для жизни персонала. Только оборудование с подтверждённой взрывозащитой, коррозионной стойкостью и широким температурным диапазоном обеспечивает надёжную работу годами.

Мы — производитель светодиодной светотехники, специализируемся на решениях для энергетики. Наши светильники имеют полный пакет сертификатов, проходят испытания в реальных условиях и поставляются с гарантией до 10 лет.

Закажите подбор взрывозащищённого оборудования для вашего объекта, наши инженеры подготовят техническое решение, соответствующее всем нормам и вашим условиям эксплуатации.

Поделиться